Seri SILIKE Si-TPV 2150 minangka elastomer berbasis silikon vulkanisat dinamis, sing dikembangake nggunakake teknologi kompatibilitas canggih. Proses iki nyebarake karet silikon menyang SEBS minangka partikel alus, kanthi ukuran wiwit saka 1 nganti 3 mikron ing sangisore mikroskop. Bahan-bahan unik iki nggabungake kekuatan, ketangguhan, lan ketahanan abrasi elastomer termoplastik karo sifat silikon sing dikarepake, kayata kelembutan, rasa alus, lan tahan marang sinar UV lan bahan kimia. Kajaba iku, bahan Si-TPV bisa didaur ulang lan bisa digunakake maneh ing proses manufaktur tradisional.
Si-TPV bisa digunakake langsung minangka bahan mentah, dirancang khusus kanggo aplikasi over-molding tutul alus ing elektronik sing bisa dienggo, casing protèktif kanggo piranti elektronik, komponen otomotif, TPE kelas atas, lan industri kawat TPE.
Saliyané panggunaan langsung, Si-TPV uga bisa dadi pengubah polimer lan aditif proses kanggo elastomer termoplastik utawa polimer liyané. Iki nambah elastisitas, ningkatake pangolahan, lan ningkatake sifat permukaan. Nalika dicampur karo TPE utawa TPU, Si-TPV nyedhiyakake kehalusan permukaan sing tahan lama lan rasa taktil sing nyenengake, nalika uga ningkatake resistensi goresan lan abrasi. Iki nyuda kekerasan tanpa mengaruhi sifat mekanik kanthi negatif lan nawakake resistensi penuaan, kuning, lan noda sing luwih apik. Iki uga bisa nggawe lapisan matte sing dikarepake ing permukaan.
Ora kaya aditif silikon konvensional, Si-TPV disedhiyakake ing bentuk pelet lan diproses kaya termoplastik. Aditif iki nyebar kanthi alus lan homogen ing saindenging matriks polimer, kanthi kopolimer dadi kaiket sacara fisik karo matriks. Iki ngilangi masalah migrasi utawa masalah "mekar", ndadekake Si-TPV minangka solusi sing efektif lan inovatif kanggo entuk permukaan sing alus kaya sutra ing elastomer termoplastik utawa polimer liyane, lan ora mbutuhake langkah pangolahan utawa lapisan tambahan.
Seri Si-TPV 2150 nduwèni ciri-ciri sentuhan alus sing ramah kulit sajrone wektu sing suwé, tahan noda sing apik, ora ana tambahan plasticizer lan pelembut, lan ora ana presipitasi sawisé panggunaan jangka panjang, sing dadi aditif plastik lan pengubah polimer, sing cocog banget digunakaké kanggo persiapan elastomer termoplastik sing rasane alus lan nyenengake.
Mbandhingaké Efek Aditif Plastik Si-TPV lan Modifier Polimer marang Kinerja TPE
Si-TPV tumindak minangka pengubah rasa lan aditif pangolahan sing inovatif kanggo elastomer termoplastik lan polimer liyane. Iki bisa dicampur karo macem-macem elastomer lan plastik teknik utawa umum, kayata TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS, lan PVC. Solusi kasebut mbantu ningkatake efisiensi pangolahan lan ningkatake kinerja tahan goresan lan abrasi komponen sing wis rampung.
Kauntungan utama produk sing digawe nganggo campuran TPE lan Si-TPV yaiku nggawe permukaan sing alus kaya sutra lan ora lengket—persis pengalaman taktil sing diarepake pangguna pungkasan saka barang sing kerep didemek utawa dienggo. Fitur unik iki ngembangake macem-macem aplikasi potensial kanggo bahan elastomer TPE ing pirang-pirang industri. Salajengipun, nggabungake Si-TPV minangka pengubah nambah fleksibilitas, elastisitas, lan daya tahan bahan elastomer, nalika nggawe proses manufaktur luwih efektif biaya.
Kesulitan kanggo Ningkatake Kinerja TPE? Aditif Plastik Si-TPV lan pengubah polimer Menehi Jawaban
Pambuka kanggo TPE
Elastomer termoplastik (TPE) dikategorikake miturut komposisi kimia, kalebu Olefin Termoplastik (TPE-O), Senyawa Styrenic (TPE-S), Vulkanizat Termoplastik (TPE-V), Poliuretan (TPE-U), Kopoliester (COPE), lan Kopoliamida (COPA). Sanajan poliuretan lan kopoliester bisa uga direkayasa kanthi berlebihan kanggo sawetara panggunaan, pilihan sing luwih hemat biaya kaya TPE-S lan TPE-V asring luwih cocog kanggo aplikasi.
TPE konvensional iku campuran fisik karet lan termoplastik, nanging TPE-V beda amarga nduweni partikel karet sing sebagian utawa kabeh saling terkait silang, sing ningkatake kinerjane. TPE-V nduweni set kompresi sing luwih murah, tahan kimia lan abrasi sing luwih apik, lan stabilitas suhu sing luwih dhuwur, saengga cocog kanggo ngganti karet ing segel. Kosok baline, TPE konvensional nyedhiyakake fleksibilitas formulasi sing luwih gedhe, kekuatan tarik, elastisitas, lan kemampuan warna sing luwih dhuwur, saengga cocok kanggo produk kaya barang konsumen, elektronik, lan piranti medis. TPE uga bisa kaiket kanthi apik karo substrat kaku kaya PC, ABS, HIPS, lan Nilon, sing migunani kanggo aplikasi sentuhan alus.
Tantangan karo TPE
TPE nggabungake elastisitas karo kekuatan mekanik lan kemampuan proses, saengga dadi serbaguna banget. Sifat elastisitase, kayata set kompresi lan elongasi, asale saka fase elastomer, dene kekuatan tarik lan sobek gumantung saka komponen plastik.
TPE bisa diolah kaya termoplastik konvensional ing suhu sing dhuwur, ing ngendi mlebu fase leleh, saengga bisa digawe kanthi efisien nggunakake peralatan pangolahan plastik standar. Kisaran suhu operasine uga penting, wiwit saka suhu sing endhek banget—cedhak karo titik transisi kaca fase elastomer—nganti suhu dhuwur sing cedhak karo titik leleh fase termoplastik—sing nambahi fleksibilitas.
Nanging, senadyan kaluwihan kasebut, ana sawetara tantangan sing isih ana kanggo ngoptimalake kinerja TPE. Salah sawijining masalah utama yaiku kangelan kanggo ngimbangi elastisitas karo kekuatan mekanik. Ningkatake salah sawijining sifat asring ngorbanake sifat liyane, saengga angel kanggo produsen ngembangake formulasi TPE sing njaga keseimbangan sing konsisten saka fitur sing dikarepake. Kajaba iku, TPE rentan marang kerusakan permukaan kayata goresan lan cacat, sing bisa mengaruhi tampilan lan fungsi produk sing digawe saka bahan kasebut kanthi negatif.